小型噴霧干燥的霧化方式主要有：

　　1、壓力式噴霧干燥法：

　　原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍?zhuān)?，聚化?0～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。

　　壓力噴霧微?；b置：具有使液流產(chǎn)生旋轉的導溝，主要有兩種，一種是導溝軸線(xiàn)垂直于噴嘴軸線(xiàn)，不與之相交；另一種是導溝軸線(xiàn)與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。

　　2、離心式噴霧干燥法：

　　原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤(pán)給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤(pán)旋轉產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤(pán)上運動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著(zhù)此螺旋線(xiàn)自圓盤(pán)上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著(zhù)圓盤(pán)切徑方向運動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。

　　離心噴霧器的結構：要求：潤濕周邊長(cháng)，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、*、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。

　　3、氣流式噴霧干燥法：

　　原理：濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。

　　氣流式噴霧干燥機主要有四種形式，一種是氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機；第二種是氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機帶有粉碎作用；第三種氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體。

　　主要結構部件：根據干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運動(dòng)方向分類(lèi)：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來(lái)干燥，從而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。