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    沸騰制粒機凈化熱風(fēng)系統作業(yè)原理
    更新日期:2024-02-28      瀏覽次數:2048     文章來(lái)源:www.jingdongjiage.com
      沸騰制粒機的工作原理很簡(jiǎn)單。首先將制粒用的粉狀物料放入流化床中,冷空氣通過(guò)初效和中效過(guò)濾器進(jìn)入后加熱室,經(jīng)加熱器加熱到進(jìn)氣所需的溫度后進(jìn)入流化床。在引風(fēng)機的拉動(dòng)下,物料在床內呈流化狀態(tài)。造粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器,霧化噴灑到流化物料上,粉末相互架橋聚集成顆粒長(cháng)大,水分揮發(fā)后由風(fēng)機帶出機外。
     

    沸騰制粒機

    沸騰制粒機

     

      沸騰制粒機的凈化熱風(fēng)系統為整個(gè)制粒過(guò)程提供了必要的溫度和清潔環(huán)境,確保了顆粒的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。這一系統對于制粒機的整體性能至關(guān)重要,它涉及到空氣的凈化、加熱以及流化床中的粉體物料的有效處理。
     
      凈化熱風(fēng)系統是沸騰制粒機整機的組成部分,包含有初效、中效以及高效過(guò)濾器、換熱器和不銹鋼外殼組成??芍苯訌氖彝饪諝庵惺占?,通過(guò)初、中、高三級過(guò)濾,滿(mǎn)足GMP的清潔要求。
      加熱后的熱空氣通過(guò)相連的不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入烘干機,對物料進(jìn)行預熱和烘干。流化床造粒機除塵過(guò)濾系統:集塵室筒體上部設有除塵反沖洗裝置,包括儲槽、不銹鋼燒結網(wǎng)過(guò)濾管、反沖洗脈沖電磁閥和反沖洗管。儲罐固定在內桶外,并與進(jìn)氣閥連接。反吹脈沖電磁閥通過(guò)噴嘴固定在儲罐上,反吹管的上端固定在反吹脈沖電磁閥上,并通過(guò)反吹脈沖電磁閥和噴嘴與儲罐連接。反吹管的下端與不銹鋼燒結網(wǎng)過(guò)濾管連接。在離心風(fēng)機的作用下,桶內的除塵氣體和水分從出風(fēng)口排出,經(jīng)除塵過(guò)濾系統過(guò)濾后的氣體達到環(huán)保排放的要求,然后通過(guò)空氣管道向外排出,因此消聲器可以降低噪音。
      料斗的上下法蘭與上下箱之間有一定的間隙,使料斗可以進(jìn)出料斗。料斗就位后,氣缸將提升料斗和提升法蘭,以堵塞和密封間隙,防止外部空氣進(jìn)入。
      沸騰制粒機系統首先加熱,然后過(guò)濾,以避免異物進(jìn)入加熱器上的材料。干燥后用冷風(fēng)門(mén)冷卻物料,避免加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)而變質(zhì)。
     
      當高壓離心風(fēng)機工作時(shí),空氣通過(guò)熱交換器被吸入并加熱到設定溫度,然后過(guò)濾后的空氣從氣流分布板被加熱到干燥室。由于氣流的推動(dòng)和自身重力的相互作用,適當的氣流速度使粉末顆粒懸浮流化。氣流攜帶的熱量使水隨著(zhù)氣流的蒸發(fā)而被帶走,這個(gè)過(guò)程反復進(jìn)行。不銹鋼燒結網(wǎng)過(guò)濾管表面會(huì )留下細小而輕的顆粒。除塵采用空氣動(dòng)脈清洗和反洗,間隙式采用壓縮空氣反洗,使除塵筒上的灰塵相互分離,保證良好的透氣性。

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