沸騰制粒機能進(jìn)行混合、制粒、包衣、干燥等，在一機內完成一步法制粒，得到均勻的多微孔球狀顆粒。該機可通過(guò)粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性，減少粉塵飛揚；采用抗靜電濾布設備，操作安全。它設置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可保障設備與人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈。產(chǎn)品可用于制藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒，用于顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

　　

　　沸騰制粒機的機身為一獨立長(cháng)方體，是由軸承架、減速箱、機座三大塊組成，加料粉斗和軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為著(zhù)地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。并且為了保證之后工作順利，必須要做好后期的保養工作。

　　

　　沸騰制粒機后期保養：

　　

　　1、保養沸騰制粒機每班次應做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤滑油采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。

　　

　　2、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同.這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。

　　

　　3、環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的zui高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達到"似轉非轉"的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉動(dòng)，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。