所謂流化床，是指在一個(gè)設備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當氣流由設備的下部通入床層，隨著(zhù)氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內就會(huì )產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱(chēng)為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱(chēng)為流化床干燥。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細粉比例較大。
據上述的含義，當采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達到干燥的目的。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀"，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò)，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。

特點(diǎn)

編輯

沸騰干燥的優(yōu)點(diǎn)

（1）物料與干燥介質(zhì)接觸面大，攪拌激烈，表面更新機會(huì )多，熱容量大，熱傳導效果好，設備利用率高，可實(shí)現小規模設備大生產(chǎn)
（2）干燥速度大，物料在設備內停留時(shí)間短，適宜于對熱敏性物料的干燥。
（3）物料在干燥室內的停留時(shí)間可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。
（4）裝置簡(jiǎn)單，設備造價(jià)低廉，除風(fēng)機、加料器外，本身無(wú)機械裝置，保養容易，維修費用低。
（5）密封性能好，機械運轉部分不直接接觸物料，對衛生指標要求較高的食品干燥十分有利。

沸騰干燥的缺點(diǎn)

（1）對被干燥物料的顆粒度有一定的限制，一般要求顆粒為不大于30μm，而又不小于 4～6μm，限制了使用范圍。
（2）對易結塊物料因容易產(chǎn)生與設備壁間粘結而不適用。
（3）單層流化床難以保證物料干燥均勻，需設置多層，使設備的高度增加。

FG系列密閉式流化床干燥機技術(shù)指標

設備名稱(chēng)：FG沸騰干燥機

規格 306090120150200300500800-1000

原料容器（ L ） 10022030042050067010001500按客戶(hù)要求設計

生產(chǎn)能力（ kg/ h ）306090120150200300500

壓強  Mpa   0.4-0.6

蒸汽耗量（ kg/h ） 70140169211241282366465

壓強pressure  Mpa   0.6

壓縮空氣量（ m 3 /min ）0.30.60.60.60.60.90.91.1

風(fēng)機功率（ KW ） 5.5111518.522223045

進(jìn)風(fēng)溫度（ °C ） 常溫～ 120°C 自動(dòng)調節 ～ 120 °C

物料收率（ % ） >99終濕含量（ % ） 可達 0.2 can dry to 0.2噪音 dB 風(fēng)機隔離處理不大于 75 分貝 No more than 75dB Separated of fan

FG系列密閉式流化床干燥機主機安裝參考尺寸 根據場(chǎng)地要求設計